一、行业特性

1、家具行业一个历史悠久的传统手工行业，虽然随着生产规模的扩大，部分环节开始采用机械作业，但从整体上来说机械化作业程度还是不高，一些重要的工艺环节仍采用传统的手工、半手工作业。在从业人员方面，重专业技术人才，轻综合管理人才，传统给企业业务流程重组造成障碍，而生搬硬套那些通用的模式又很难达到预期效果。

2、家具产品结构复杂、种类繁多，产品更新换代的周期也较短，这给数据资料收集工作带来了较大难度，要根据订单来设计BOM，BOM更新频繁。

3、家具行业所用的材料特性差异较大，规则材料、不规则材料都被大量使用，无法统一材料规格。这些因素给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰。

4、在生产管理方面，各阶段之间的管控重点不相同，所以要求排产人性化。

5、家具行业生产中的可变因素大、随机性较强，无法按部就班地运作，如此就增加了生产计划安排的难度。

二、行业管理重点和常见问题

家具行业中手工办公的常见问题 ：

（1）销售预测采用手工管理，历史销售数据需要大量的采集工作，且数据难以准确。

（2）产品款式变化快、物料种类繁多。

（3）边角料问题。

（4）BOM无法与生产同步进行，更新换代十分快。

（5）产品生产多为订单型与库存型生产模式相结合，手工无法控制。

（6）车间工艺手工程度高、作业流程规范度低，对车间人员是粗放式管理。

（7）生产进度难以跟踪，生产过程中的损耗及怠工难以控制。

（8）仓库管理混乱，仓库及销售人员难以查询包装数、可配套成品数。

管理重点：家具行业管理的四大难题---物料编码、BOM资料、生产计划与BOM更新同步、多生产工艺路线。

以上是家具行业的一些问题，金属家具在这些问题上又要考虑到多单位计量，库存防潮防锈问题，原材料跟踪，由于原料沉重接订单、委外托工的时候就面临多批量小批次的问题，加工商仓库原料数量查询、管控、跟踪。

三、解决方案

解决思路---先稳定（解决大问题），再发展（大问题解决好的基础上再解决细节）。

1、基本问题

1.1物料编码

物料编码方面，同名称的原料可进行统一编号，区分的方面可以用规格区分，例如：南方海岸躺椅的原料中有开槽管，但是开槽管有两种规格的5×7、6×8，所以我们可以一种类型的以一种名称命名，编码的数量就会少很多。降低促错的几率，一些材料，我们还可以进行主辅单位的设置以及换算。

1.2 BOM资料设计

前期可根据经验值设置BOM的使用周期，一旦过期这个BOM就不会再进入流程使用，作为停用的资料给研发部门做后期的BOM对比同产品不同颜色我们可以通过版本号进行区分，不用再重新录入资料。对于一些不确定原料的组成我们也可以设置虚拟件，再进行生产分析的时候再定，再去选择，从而来简化BOM、减少BOM的数量，给研发部门带来便捷。

1.3生产计划与BOM更新同步---订单BOM

根据订单设计BOM，我们有订单BOM，如果这个订单的BOM 与之前的标准BOM差别不大，我们可以进行标准BOM的导入，然后根据这张新的BOM 进行生产需求分析，这样就能将生产计划、排产等与BOM更新同步了。

1.4多生产工艺路线—以产成品设计生产流程

在BOM中可以将整个生产流程加进去，例如工序委外、半成品委外等，根据产成品设置工艺路线，则工厂车间就可以解决多工艺路线的问题。

2、细节说明

流程大致讲解：

销售人员接到一张订单，或者是工厂内部为了适应市场的变动需求而下达一张生产计划单，经过三方部门的审核（如果需要流程严谨控制，我们可以设置审核流程，如果没有经过审核的单据，是无法进行下一步流转的，不需要设置的我们在这里就可以不进行管控），如果审核通过，那我们的订单就可以进入软件中的流程。订单通过转入的功能进入生产需求分析，这个单据的动作相当于我们的生产厂长进行计划生产分析（在有些企业中也称作PMC部门）进行单据的拆分进行备料备产，根据BOM清单、订单数量以及仓库可用库存计算出净需求量，按照净需求量进行采购订单的下达，这个过程都会在厂长的操作下进行自动分析算料、下达生产加工单。

经过生产需求分析以后，我们的订单就被拆分为两部分，一部分是备料的过程，相应的会走采购，原材料检验、采购入库；另一部分就是备产的过程，下达相应的生产加工单，然后进行领料、制成品检验、成品缴库、销售出库的过程。

如果有委外加工的部分，我们可以走委外加工的流程，内容大致与自制部分相似，可以管控到委外厂商的仓库数量以及托工费用的分摊。

整个过程，软件中可以做到事前的预测（销售订单毛利预测），事中的控制（业务流程控制、定额领料控制），事后的分析（滞存货品分析、销售利润分析、产销存统计分析、供应商评估分析等等）

在订单生产的过程中，老板可以对订单进行跟踪，有紧急订单的时候，我们可以进行插单分析，见下图所示：

五、优势

完整的MRP：产品是以业务开始，在业务终结，中间围绕生产及仓库，集成MRP的先进管理思想，时刻反应仓库的动态性，打破了传统管理软件中的静态仓库台帐，及时更新数据，提供及时，准确的数据给使用者，财务帐可追溯直接查到业务帐。

人性化的预警及查询：强大的预警及查询功能，可根据不同部门不同职务进行预警设置，可进行不同仓库位置，不同日期，不同货品进行各种信息的查询

仓库明细账查询可以根据多种条件查询，可分为不同仓库、不同时间、不同单据等等基尼险那个仓库明细统计的查询

灵活的操作：软件流程可自定义，软件界面可自定义，系统报表可自定义，按照工厂内部较好的流程进行设计，便于员工熟悉软件。

性价比高的工作台：结合OA的办公流程，可在桌面上进行工作的设定，单据流程审核定义，对于操作新手来说，软件与office一样简单、好用，简化实施复杂性，缩短实施周期。将传统意义上的人找事做，转变为事找人做。

六、实施套路及服务说明

实施核心为：快速实施　应用为主  简化过程　突出关键

5.1实施步骤

项目启动---实施条件的建立，游戏规则的确定

项目规划---流程培训（主管人员与系统管理员参加）

数据准备---客户初始化资料导入（货品物料编码、客户信息等）

模拟运行---方案数据整理优化

系统上线---模拟运行正常，进入手工帐与电脑帐并行运行

项目验收---客户满意度调查

合同签订1年内乙方有义务通过上门、电话、E-mail、远程联机等方式协助甲方解决问题。

双方签订了维护合约的年度内,当甲方需要乙方上门提供服务以解决突发事件等问题时,乙方承诺两天内到达处理或提供解决方案.一般情况下服务(含上门服务)响应时间12-24小时以内；

七、成功客户案例

上海震旦办公家具

上海震旦家具2000年架设天思ERP系统，成为办公家具行业引进ERP软件实施公司内部管理的企业，形成了一套完善、规范的销售、服务运作体系，加速了与客户服务目标的实现。目前行销网络已遍布各大城市，直属分公司多达50余家。多年以来震旦家具先后获得各项荣誉称号。

广州协诚公牛家具有限公司是一家专业制造机场大堂座椅、车站座椅和学校座椅等公众场合使用的家具公司。公司近年来业务蒸蒸日上，同其它企业一样，也面临着成长的烦恼，企业成本计算的问题却始终困扰着企业管理层。 

协诚公牛家具有限公司在生产上，每年6月至9月为销售旺季，会经常发生生产不能与销售同步局面；而在财务方面，因工序复杂，计件工资等问题也令财务人员甚为头痛。

企业管理者邓先生表示：在如今的市场环境中，同行业原料采购成本价格大同小异，生产成本都不相上下，但是人工成本却只涨不降，要想赢得产品差异，控制成本，就只能通过ERP控制好每一个环节减少损耗及其他费用。

我们的顾问在经过多次现场调研后，把ERP的解决方案提交给协诚公牛公司，正是这份提案切中了协城公牛家具管理的软肋，深得协诚的青睐！ 我们的ERP凭借着操作简单、灵活定义业务流程、丰富的行业经验等得到协诚公牛家具各部门一致认同，我们的ERP成功签约协诚公牛家具也就顺理成章。